YD-C型电液比例液压实验台是在YD-B型智能化液压综合实验台基础上，增加了比例溢流阀、比例调速阀、比例换向阀等电液比例元件，同时配备相应的采集软件。它采用先进的力士乐技术的液压元件和独特的模块化，构成了插接方便的系统组合，满足高等院校对于液压控制中的比例控制实验教学需求；达到培养学生动手、设计及综合运用能力，提高和加强了学生的创新设计能力的目的。

一、   实验台主体：主要组成部分介绍本套实验台， 在2021年经过全新设计：以新颖时尚、科技迷人的风格为主题切入，以力量美学为支撑，配合黄金分割为法则，寻找赏心悦目的科技配色为灵感，以便捷安全为理念，追求多功能实用为目标，最新设计而成的实验台，坚固耐用、元件存储取用便捷、实验台面功能强化、科技和时尚视觉冲击效果好。

      1、实验工作台（创新点）

       1.1实验台两侧立柱选用工业级标准铝镁合金型材，在保证支撑强度的基础上，最大限度的轻量化。立柱规格尺寸为100*50*1100*2mm，立柱表面阳极氧化处理，使得立柱表面形成厚而致密的氧化膜层,以显著改变立柱的耐蚀性,提高硬度、耐磨性和银灰色高级金属质感。立柱槽内镶嵌专业定制优质极轻（30g/m）的U型槽条，以10*8.6*6.4mm*0.9mm厚规格，定制标号RAL5017，与银灰色立柱相互衬托，大大提高产品的外观档次，提升实验室整体的科技感。

       1.2实验台下侧的两个X型支撑结构,其设计灵感来自于同名科幻电影X-Men，从设计上使得产品充满科幻气息。焊接材质为矩形钢100*50*2（mm），经切割、焊接、打磨、喷塑无甲醛、无磷9003后经200°高温烘烤制作而成（需提供塑粉检测报告）；表面丝印公司专有英文注册商标BAIRT，颜色也为科技蓝，与立柱装饰条遥相呼应；其中X型支撑结构倾角62度，X型交叉点离地高度约448mm，同时，丝印商标BAIRT字母T刚好位于X型交叉点，使得丝印商标BAIRT位于X型支撑结构整体黄金分割点（0.618比例）处，带来观感上的极度舒适体验。

       1.3实验台可选滑移式内置软管收纳架，该设计为本行业首创，集软管收纳、防尘、节约空间为一体式设计原则，可沿实验台纵向平移滑动，操作顺畅丝滑。在充分利用实验台有限储藏空间的基础上，最大限度的优化软管的拿取便利性。滑移式内置软管收纳架可在任意位置停留并锁定当前位置，依托于专业定制开模的工业级滑移导轨，滑移行程500mm（可根据需求定制到600mm），软管收纳架尺寸为：510*180*30（mm），槽宽23毫米；承重20.5公斤，可收纳近40根软管。

    1.4实验台中部铝合金实验面板采用浮动可调式设计，通过面板后部上侧设计旋转O点，使得实验面板可以根据教学需求倾角0-90°可调，实验面板适当倾斜在教学中优势明显，使得实验人员在操作中有更加舒适的操作角度，最多可以调至水平角度，与地平面平行，达到卧式实验台的使用效果，迎合了人机友好对话的舒适性。实验面板由16块条状铝型材拼接而成，每一条铝型材为专用开模定制，规格1200*732*18mm，铝型材构造精巧，相互之间拼接时有锁合沟槽，使得拼接后形成统一的整体。铝型材前面采用T 型钩槽设计，便于快速放置和安装实验元件。铝型材表面同样进行阳极氧化处理，以提高耐蚀性,提高硬度、耐磨性和银灰色高级金属质感，整体效果美观大气。

    1.5实验台中间台面采用加强木质结构，且铺设防油易打理透明水晶垫（厚度3mm），厚度适中能够有效防止实验中元件不小心掉落砸伤桌面；同时防油易打理PVC垫表面光滑，只需使用抹布轻轻一擦，即可清理台面上的油污。

     1.6实验台下侧储藏柜选用工业标准全钢柜体，尺寸450*390*520（mm），钣金厚度1毫米，采用9003无甲醛、无磷喷塑粉末+200°高温烘烤制作，表面光滑。三层抽拉结构，内部空间大，标配带锁便于保管物品，并配两把钥匙备用，钥匙800把不互开提高安全性。

     1.7该实验台扩展保护功能，对高盐、高湿、回潮环境具有控制功能，净化实验室环境，提高设备使用环境、延长设备寿命及提高操作人员舒适度具有良好的保护效果。适于于实验室面积100M2左右/台，工作电压：220V/380v，控制模式: APP智能远程控制或手动，噪音在30dB以下，具有定时、延时功能。

     1.8工作台尺寸：长×宽×高=2300mm×650mm×1800mm。    包括毛/净重(KG)：450/385KG

二、   产品介绍：

    1、液压泵站系统额定工作压力：6.3Mpa。（最大可至 7Mpa）

    1.1 电机—泵装置（1 台）电机：三相交流电压，功率 1.5Kw，转速 1450r/min。变量叶片泵：单向，公称排量 6.67mL/r，容积效率 90%；

    1.2 油箱公称容积 40L；附有液位、油温指示计，吸油、回油滤油器，安全阀等。

    2、常用液压元件以北京华德液压元件元件为主，配置详见配置清单。每个液压元件均配有油路过渡底板，可方便、随意地将液压元件安放在铝合型面板上。

    3、电气测控单元电器单元可选分体式模块化结构，每个模块具有独立的功能，实验中可根据需要自由选择所需模块，常用模块包括：电源模块、泵控模块、继电器模块、按钮模块、PLC 模块等。产品标配：西门子S7-200,SMART系列，SR20，继电器输出，客户可以根据自身需要选配自己需要的 PLC 品牌。

    4、数据采购单元采用国内知名测试分析系统,通过对流量、压力、功率、转速、时间、温度测量 -- 机算机人机画面 -- 计算机智能数据采集、分析、处理、--自动生产报表、曲线等一系列自动化动作后,完成液压实验.该实验台是专业设计的新型智能化液压传动实验台,是液压实验中实现全自动化的典范。

    5、实验台功能

    5.1. 常用液压元件的性能测试：

       1) 液压泵性能测试（静态、动态）

       2) 溢流阀性能测试（静态、动态）

       3) 节流阀、调速阀性能测试

       4) 减压阀性能测试（静态、动态）

       5) 阻尼孔性能测试（选配）

     5.2. 液压传动基本回路实验：（45种回路）   方向控制回路  手动换向阀的换向回路  三位四通电磁换向阀的换向回路  二位四通电磁换向阀换向回路  压力继电器控制的自动缩回回路  二位四通电磁换向阀   变三通换向阀的换向回路  二位二通阀的启停回路  二位三通阀的启停回路压力控制回路  单级调压回路两级调压回路  多级调压回路换向阀的卸荷回路  溢流阀的单向背压回路  减压阀的减压回路  顺序阀的平衡回路  先导式溢流阀的卸荷回路  采用O型换向阀的锁紧回路  采用M型换向阀的锁紧回路  液控单向阀的单向保压自锁回路  液控单向阀的双向保压自锁回路  隔离压力波动的稳压回路  液控单向阀的保压回路溢流阀缓冲回路  双向压力调整回路二位二通电磁阀卸荷回路  速度控制回路节流阀进油节流调速回路  （单向）节流阀回油节流调速回路  （单向）节流阀旁路节流调速回路  （单向）节流阀进油节流调速回路  （双向）节流阀回油节流调速回路  （双向）节流阀旁路节流调速回路  （双向）调速阀进油节流调速回路  （单向）调速阀回油节流调速回路  （单向）调速阀旁路节流调速回路  （单向）调速阀进油节流调速回路  （双向）调速阀回油节流调速回路  （双向）调速阀旁路节流调速回路  （双向）调速阀短接的速度换接回路  节流阀短接的速度换接回路  调速阀控制的单向  同步回路节流阀控制的单向同步回路  差动回路节流阀控制双程同步回路  顺序动作回路接近开关控制的顺序动作回路  顺序阀控制的顺序动作回路压力继电器控制的顺序动作回路

     5.3.比例液压相关实验

     5.3.1比例溢流阀实验项目：

     一、静态特性1.稳态压力控制特性

                      2.稳态负载特性（压力-流量特性）

                      3.压力偏移和压力振摆（调压偏差和压力振动）

    二、动态特性（电反馈，阀芯位置信号作为输出信号）

                      1.频率响应（频域特性）

                      2.瞬态响应（输入信号阶跃响应）（时域特性）

                      3.负载流量阶跃响应特性（需开启液压泵实验）

    5.3.2比例调速阀实验项目：

     一、静态特性

                 1.稳态流量控制特性

                 2.稳态负载特性（压力-流量特性）

    二、动态特性（电反馈，阀芯位置信号作为输出信号）

                1.频率响应（频域特性）

                2.瞬态响应（输入信号阶跃响应）（时域特性）

   5.3.3比例换向阀实验项目：

     一、静态特性

               1.在恒定阀压降（）下的稳态流量控制特性

               2.负载流量特性（输出流量—负载压差PL（PA-PB/P1-p2）特性）

               3.输出流量—阀压降（PS-PL）特性4.压力与输入信号特性（压力增益特性）

    二、动态特性（电反馈，阀芯位置信号作为输出信号）

               1.频率响应（频域特性）

               2.瞬态响应（输入信号阶跃响应）（时域特性）

    三、阀控缸位置闭环实验

    四、阀控缸压力闭环实验

    五、阀控缸频率振动实验

    六、阀控马达转速闭环实验（选配）

         5.4.可编程序控制器（PLC）电气控制实验，机电液一体控制实验形式。

         1)   PLC的指令编程，梯形图编程的学习

         2)   PLC编程软件的学习及使用

         3)   PLC与计算机的通，在线调试、监控

         4)   PLC对液压传动控制的优化

         5.5.配挖掘机仿真机构（选购件）（现场提供液压挖掘机仿真机构操作视频）    

         1）液压传动各部件结构的观摩、拆装及液压控制系统原理的学习与分析。      

         2）液压挖掘机械演示控制实验。        

        ①挖掘作业，铲斗与斗杆复合进行工作实验；        

       ②卸料作业、斗杆和铲斗工作同时大臂可调整位置高度。

       5.6.配装载机仿真机构（选购件）（现场提供液压装载机仿真机构操作视频）      

       1）液压传动各部件结构的观摩、拆装及液压控制系统原理的学习与分析。      

       2）液压装载机械演示控制实验。        

       ①装料作业，铲斗装物后摇臂缸伸出，使铲斗反转，动臂提升；         

       ②卸料作业，铲斗卸物（摇臂缩回，使铲斗转向），动臂下降。

       5.7. 学生自行设计、组装的扩展液压回路实验；（可扩展上百种实验）

     6. 可编程序控制器（PLC）电气控制实验，机电液一体控制实验形式；

       1）、PLC的指令编程，梯形图编程的学习      

       2）、PLC编程软件的学习及使用      

       3）、PLC与计算机的通，在线调试、监控      

       4）、PLC对液压传动控制的优化