YD-C型电液比例液压实验台
YD-C型电液比例液压实验台是在YD-B型智能化液压综合实验台基础上,增加了比例溢流阀、比例调速阀、比例换向阀等电液比例元件,同时配备相应的采集软件。它采用先进的力士乐技术的液压元件和独特的模块化,构成了插接方便的系统组合,满足高等院校对于液压控制中的比例控制实验教学需求;达到培养学生动手、设计及综合运用能力,提高和加强了学生的创新设计能力的目的。
一、 实验台主体:
主要组成部分介绍
本套实验台, 在2021年经过全新设计:以新颖时尚、科技迷人的风格为主题切入,以力量美学为支撑,配合黄金分割为法则,寻找赏心悦目的科技配色为灵感,以便捷安全为理念,追求多功能实用为目标,最新设计而成的实验台,坚固耐用、元件存储取用便捷、实验台面功能强化、科技和时尚视觉冲击效果好。
1、实验工作台(创新点)
1.1实验台两侧立柱选用工业级标准铝镁合金型材,在保证支撑强度的基础上,最大限度的轻量化。立柱规格尺寸为100*50*1100*2mm,立柱表面阳极氧化处理,使得立柱表面形成厚而致密的氧化膜层,以显著改变立柱的耐蚀性,提高硬度、耐磨性和银灰色高级金属质感。立柱槽内镶嵌专业定制优质极轻(30g/m)的U型槽条,以10*8.6*6.4mm*0.9mm厚规格,定制标号RAL5017,与银灰色立柱相互衬托,大大提高产品的外观档次,提升实验室整体的科技感。
1.2实验台下侧的两个X型支撑结构,其设计灵感来自于同名科幻电影X-Men,从设计上使得产品充满科幻气息。焊接材质为矩形钢100*50*2(mm),经切割、焊接、打磨、喷塑无甲醛、无磷9003后经200°高温烘烤制作而成(需提供塑粉检测报告);表面丝印公司专有英文注册商标BAIRT,颜色也为科技蓝,与立柱装饰条遥相呼应;其中X型支撑结构倾角62度,X型交叉点离地高度约448mm,同时,丝印商标BAIRT字母T刚好位于X型交叉点,使得丝印商标BAIRT位于X型支撑结构整体黄金分割点(0.618比例)处,带来观感上的极度舒适体验。
1.3实验台可选滑移式内置软管收纳架,该设计为本行业首创,集软管收纳、防尘、节约空间为一体式设计原则,可沿实验台纵向平移滑动,操作顺畅丝滑。在充分利用实验台有限储藏空间的基础上,最大限度的优化软管的拿取便利性。滑移式内置软管收纳架可在任意位置停留并锁定当前位置,依托于专业定制开模的工业级滑移导轨,滑移行程500mm(可根据需求定制到600mm),软管收纳架尺寸为:510*180*30(mm),槽宽23毫米;承重20.5公斤,可收纳近40根软管。
1.4实验台中部铝合金实验面板采用浮动可调式设计,通过面板后部上侧设计旋转O点,使得实验面板可以根据教学需求倾角0-90°可调,实验面板适当倾斜在教学中优势明显,使得实验人员在操作中有更加舒适的操作角度,最多可以调至水平角度,与地平面平行,达到卧式实验台的使用效果,迎合了人机友好对话的舒适性。实验面板由16块条状铝型材拼接而成,每一条铝型材为专用开模定制,规格1200*732*18mm,铝型材构造精巧,相互之间拼接时有锁合沟槽,使得拼接后形成统一的整体。铝型材前面采用T 型钩槽设计,便于快速放置和安装实验元件。铝型材表面同样进行阳极氧化处理,以提高耐蚀性,提高硬度、耐磨性和银灰色高级金属质感,整体效果美观大气。
1.5实验台中间台面采用加强木质结构,且铺设防油易打理透明水晶垫(厚度3mm),厚度适中能够有效防止实验中元件不小心掉落砸伤桌面;同时防油易打理PVC垫表面光滑,只需使用抹布轻轻一擦,即可清理台面上的油污。
1.6实验台下侧储藏柜选用工业标准全钢柜体,尺寸450*390*520(mm),钣金厚度1毫米,采用9003无甲醛、无磷喷塑粉末+200°高温烘烤制作,表面光滑。三层抽拉结构,内部空间大,标配带锁便于保管物品,并配两把钥匙备用,钥匙800把不互开提高安全性。
1.7该实验台扩展保护功能,对高盐、高湿、回潮环境具有控制功能,净化实验室环境,提高设备使用环境、延长设备寿命及提高操作人员舒适度具有良好的保护效果。适于于实验室面积100M2左右/台,工作电压:220V/380v,控制模式: APP智能远程控制或手动,噪音在30dB以下,具有定时、延时功能。
1.8工作台尺寸:长×宽×高=2300mm×650mm×1800mm。
包括毛/净重(KG):450/385KG
二、 产品介绍:
1、液压泵站
系统额定工作压力:6.3Mpa。(最大可至 7Mpa)
1.1 电机—泵装置(1 台)
电机:三相交流电压,功率 1.5Kw,转速 1450r/min。
变量叶片泵:单向,公称排量 6.67mL/r,容积效率 90%;
1.2 油箱
公称容积 40L;附有液位、油温指示计,吸油、回油滤油器,安全阀等。
2、常用液压元件
以北京华德液压元件元件为主,配置详见配置清单。
每个液压元件均配有油路过渡底板,可方便、随意地将液压元件安放在铝合型面板上。
3、电气测控单元
电器单元可选分体式模块化结构,每个模块具有独立的功能,实验中可根据
需要自由选择所需模块,常用模块包括:电源模块、泵控模块、继电器模块、按钮模块、PLC 模块等。
产品标配:西门子S7-200,SMART系列,SR20,继电器输出,客户可以根据自身需要选配自己需要的 PLC 品牌。
4、数据采购单元
采用国内知名测试分析系统,通过对流量、压力、功率、转速、时间、温度测量 -- 机算机人机画面 -- 计算机智能数据采集、分析、处理、--自动生产报表、曲线等一系列自动化动作后,完成液压实验.该实验台是专业设计的新型智能化液压传动实验台,是液压实验中实现全自动化的典范。
5、实验台功能
5.1. 常用液压元件的性能测试:
1) 液压泵性能测试(静态、动态)
2) 溢流阀性能测试(静态、动态)
3) 节流阀、调速阀性能测试
4) 减压阀性能测试(静态、动态)
5) 阻尼孔性能测试(选配)
5.2. 液压传动基本回路实验:(45种回路)
方向控制回路
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手动换向阀的换向回路 |
三位四通电磁换向阀的换向回路 |
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二位四通电磁换向阀换向回路 |
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压力继电器控制的自动缩回回路 |
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二位四通电磁换向阀变三通换向阀的换向回路 |
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二位二通阀的启停回路 |
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二位三通阀的启停回路 |
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压力控制回路
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单级调压回路 |
两级调压回路 |
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多级调压回路 |
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换向阀的卸荷回路 |
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溢流阀的单向背压回路 |
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减压阀的减压回路 |
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顺序阀的平衡回路 |
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先导式溢流阀的卸荷回路 |
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采用O型换向阀的锁紧回路 |
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采用M型换向阀的锁紧回路 |
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液控单向阀的单向保压自锁回路 |
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液控单向阀的双向保压自锁回路 |
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隔离压力波动的稳压回路 |
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液控单向阀的保压回路 |
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溢流阀缓冲回路 |
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双向压力调整回路 |
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二位二通电磁阀卸荷回路 |
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速度控制回路
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节流阀进油节流调速回路(单向) |
节流阀回油节流调速回路(单向) |
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节流阀旁路节流调速回路(单向) |
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节流阀进油节流调速回路(双向) |
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节流阀回油节流调速回路(双向) |
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节流阀旁路节流调速回路(双向) |
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调速阀进油节流调速回路(单向) |
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调速阀回油节流调速回路(单向) |
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调速阀旁路节流调速回路(单向) |
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调速阀进油节流调速回路(双向) |
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调速阀回油节流调速回路(双向) |
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调速阀旁路节流调速回路(双向) |
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调速阀短接的速度换接回路 |
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节流阀短接的速度换接回路 |
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调速阀控制的单向同步回路 |
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节流阀控制的单向同步回路 |
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差动回路 |
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节流阀控制双程同步回路 |
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顺序动作回路
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接近开关控制的顺序动作回路 |
顺序阀控制的顺序动作回路 |
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压力继电器控制的顺序动作回路 |
5.3.比例液压相关实验
5.3.1比例溢流阀实验项目:
一、静态特性
1.稳态压力控制特性
2.稳态负载特性(压力-流量特性)
3.压力偏移和压力振摆(调压偏差和压力振动)
二、动态特性(电反馈,阀芯位置信号作为输出信号)
1.频率响应(频域特性)
2.瞬态响应(输入信号阶跃响应)(时域特性)
3.负载流量阶跃响应特性(需开启液压泵实验)
5.3.2比例调速阀实验项目:
一、静态特性
1.稳态流量控制特性
2.稳态负载特性(压力-流量特性)
二、动态特性(电反馈,阀芯位置信号作为输出信号)
1.频率响应(频域特性)
2.瞬态响应(输入信号阶跃响应)(时域特性)
5.3.3比例换向阀实验项目:
一、静态特性
1.在恒定阀压降()下的稳态流量控制特性
2.负载流量特性(输出流量—负载压差PL(PA-PB/P1-p2)特性)
3.输出流量—阀压降(PS-PL)特性
4.压力与输入信号特性(压力增益特性)
二、动态特性(电反馈,阀芯位置信号作为输出信号)
1.频率响应(频域特性)
2.瞬态响应(输入信号阶跃响应)(时域特性)
三、阀控缸位置闭环实验
四、阀控缸压力闭环实验
五、阀控缸频率振动实验
六、阀控马达转速闭环实验(选配)
5.4.可编程序控制器(PLC)电气控制实验,机电液一体控制实验形式。
1) PLC的指令编程,梯形图编程的学习
2) PLC编程软件的学习及使用
3) PLC与计算机的通,在线调试、监控
4) PLC对液压传动控制的优化
5.5.配挖掘机仿真机构(选购件)(现场提供液压挖掘机仿真机构操作视频)
1)液压传动各部件结构的观摩、拆装及液压控制系统原理的学习与分析。
2)液压挖掘机械演示控制实验。
①挖掘作业,铲斗与斗杆复合进行工作实验;
②卸料作业、斗杆和铲斗工作同时大臂可调整位置高度。
5.6.配装载机仿真机构(选购件)(现场提供液压装载机仿真机构操作视频)
1)液压传动各部件结构的观摩、拆装及液压控制系统原理的学习与分析。
2)液压装载机械演示控制实验。
①装料作业,铲斗装物后摇臂缸伸出,使铲斗反转,动臂提升;
②卸料作业,铲斗卸物(摇臂缩回,使铲斗转向),动臂下降。
5.7. 学生自行设计、组装的扩展液压回路实验;(可扩展上百种实验)
6. 可编程序控制器(PLC)电气控制实验,机电液一体控制实验形式;
1)、PLC的指令编程,梯形图编程的学习
2)、PLC编程软件的学习及使用
3)、PLC与计算机的通,在线调试、监控
4)、PLC对液压传动控制的优化